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        1. 浙江正潤機械有限公司
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          RB185A全自動紙盒成型機

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          全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備,設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。
          產品詳情

            一、產品簡介

            全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備,設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤系統、液壓氣動系統、觸摸屏人機界面,實現自動送面紙、面紙上膠、紙板自動輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型等動作一次性完成,有效代替人工生產,大大提高生產效率和紙盒成品質量??蛇m用于制作手機盒、鞋盒、化妝品盒、襯衫盒、月餅盒、酒盒、香煙盒。茶葉盒等紙盒包裝。

            二、系統組成

            產品名稱:全自動紙盒成型機(全自動天地蓋制盒機)

            型號: RB185

          1.png

            (一)、主要配套件:

            PLC系統:日本安川 YASKAW PLC系統

            傳動系統:德國易格斯IGUS

            電器元件:法國施耐德 SCHNEIDER

            液壓元件:意大利HYDR APP

            光電元件:德國西克SICK

            氣動元件:日本SMC

            變頻器:法國施耐德 SCHNEIDER

            伺服電機:日本安川 YASKAWA

            觸摸屏: 日本 PRO-FACE

            輸送帶:瑞士哈伯斯特HABASIT

            軸承:日本進口NSK/IKO軸承

            (二)、基本功能:

            1、 面紙全自動飛達輸送部分。

            2、 熱熔膠自動循環、攪拌、上膠系統(可以選配膠水膠粘度系統)。

            3、 熱熔膠紙帶自動輸送、分切裝置,一次性完成紙板內盒四角貼角作業。

            4、 輸送帶下方設有真空吸風機控制過膠面紙不會發生相對偏移。

            5、 過膠面紙與紙板內盒采用液壓氣動糾偏裝置,能夠準確地定位貼合,貼合誤差

            ±0.3mm。

            6、 紙盒成型部根據輸送帶上方的紙盒輸送情況,自動收取紙盒到成型部。

            7、 紙盒成型部連貫作業進盒、包邊、折耳及紙邊折入成型一次性完成。

            8、 整機采用PLC控制,光電跟蹤系統、觸摸屏人機界面,實現紙盒一次性成型的自動化生產過程。

            9、 自動故障診斷報警功能。

            10、新型成型機,可存儲參數設置,自動完成調機。

          2.png

            (三)、功能特點

            全自動紙盒成型機是由面紙上膠部、四角貼角部、定位貼合部以及紙盒成型部等4個部分組成,4個部分由PLC電腦控制聯機動作。

            1、 面紙上膠部

            全新伺服控制的后吸式面紙飛達,有效防止雙張

            集中供油系統全面保證每個零部件的潤滑

          3.png

          4.jpg

            膠水厚度調節方便,左右上膠均勻

            膠桶具有恒溫加熱、自動攪拌、過濾、循環上膠

            膠桶設有可快速轉換的閥門,可快速清洗膠輥,只需3-5分鐘

            不銹鋼鍍鉻膠輥(最新工藝),可適用不同的膠水、更經久耐用

          5.png

          6.png

            自動膠水粘度控制裝置(可選配)

            2、 四角貼角部:

            紙板自動輸送飛達,可最高堆放1000mm的紙板

            紙板快速疊放轉換裝置

          7.jpg

          8.jpg

            熱熔膠紙帶自動輸送、分切、貼角裝置

            熱熔膠紙帶走完自動報警功能

            連接四邊貼角部與定位貼合部的自動輸送裝置

            紙板輸送飛達可以根據聯機情況,可自動監測作業

            3、 定位貼合部:

            輸送帶下方設有真空吸風裝置,保證過膠面紙不會發生相對偏移

          9.png

          10.jpg

            進口高精度光電監測裝置

            液壓氣動糾偏裝置,反應速度更快、更準確

            4、 紙盒成型部:

          11.png

          12.jpg

            成型機夾盒裝置采用氣動上提后再抓取,有效防止面紙劃傷

            全新設計的伺服與氣動控制結構完成紙盒成型,數字化快速調節尺寸

          13.jpg

          14.jpg

            可完成對折耳面紙及對搭折耳面紙,折耳長度可以達到100mm

            可以完成一次包邊折入及多次包邊折入的紙盒工藝

          15.jpg

          16.jpg

            采用的壓板裝置,壓板停留時間恰當,有效避免氣泡。

            無中模結構設計,有效避免模具粘膠問題,大大提高折入深度(最大折入100mm)

          17.png

          18.png

            三、技術參數

          19.jpg

            各參數之間的相應關系:

            W+2H-4T≤C(Max)

            L+2H-4T≤D(Max)

            A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)

            B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)

            生產流程:

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          RB185全自動紙盒成型機

          1

          面紙尺寸(A×B)

          Amin

          120mm

          Amax

          610mm

          Bmin

          250mm

          Bmax

          850mm

          2

          面紙厚度

          100-200g/m2

          3

          紙板厚度

          0.8~3mm

          4

          成品(紙盒)尺寸   (W×L×H)

          Wmin

          50mm

          Wmax

          400mm

          Lmin

          100mm

          Lmax

          600mm

          Hmin

          12mm

          Hmax

          185mm

          5

          折入紙邊尺寸(R)

          Rmin

          10mm

          Rmax

          100mm

          6

          定位精度

          ±0.30mm

          7

          生產速度

          ≦30sheets/min

          8

          電機功率

          17.29kw/380v 3phase

          9

          電熱功率

          6kw

          10

          機器重量

          6800kg

          11

          整機尺寸(長×寬×高)

          L7000×W4100×H 3600mm

          備注:

            盒子的最大和最小尺寸,同時取決于面紙的最大和最小尺寸以及面紙的質量

            盒子的尺寸大小會影響到機器的速度

            紙板的最大堆放高度:1000mm

            熱熔膠紙帶的放置口最大直徑為:350mm,內徑為:50mm

            面紙的最大堆放高度:320mm

            膠桶的容量:60L

            樣品:

          FotoJet (10).jpg

            四、購機須知

            1、地基要求

            該機應安裝在平整而堅固的地面上,保證地面有足夠的承受力(約500kg/m2),機器四周應保留足夠的操作與維護空間。

            2、機器的尺寸

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            3、環境條件

            溫度:環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)

            濕度:環境濕度應控制在50%-60%左右

            照明:300LUX以上,以保證光電部件的正常工作

            遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物

            避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰

            避免與太陽直接照射

            紙板濕度13%以下

            4、材料要求

            面紙、紙板必須保持平整

            覆膜面紙必須進行雙面靜電處理

            5、面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的,必須在輸送帶上貼上其它顏色的粘膠帶,以便色標區分(顏色建議選擇白色)。

            6、電源要求:三相380V/50Hz電壓(特殊情況需要定制,比如:220V/50Hz、415V/Hz等各國電壓)。

            7、氣源要求:5-8atmospheres(大氣壓)、50L/min??諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因,它會使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低,由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用,故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備):

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            空氣壓縮機簡稱空壓機,它不是機器的標準配件,機器出廠時不提供空壓機,由客戶自己訂購。

            儲氣罐的作用:

            a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體

            b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定

            主管路過濾器的作用:清除壓縮空氣中的油污,水和粉塵等,以提高下游干燥器的工作效率,延長后面精密過濾,干燥器的使用時間

            冷凍式空氣干燥器的作用:除去壓縮空氣經過后冷卻器,油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分

            油霧分離器的作用:進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分

            8、人員配備:為了確保人機安全,并充分發揮其性能,減少故障,延長使用壽命。配備敬業、能干且具有機械設備操作、維護能力的人員2-3人。

            9、輔助材料

            貼角熱熔膠帶規格:寬度22mm、厚度105g/m2、最大外徑350mm,內徑50mm,長度300米/圈、熔點:150-180°C

            膠水:動物膠(果凍膠、嗜喱膠),規格:高速快干型

          RB185A全自動紙盒成型機
          RB185A全自動紙盒成型機

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          全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備,設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。
          13758807018
          產品詳情

            一、產品簡介

            全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備,設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤系統、液壓氣動系統、觸摸屏人機界面,實現自動送面紙、面紙上膠、紙板自動輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型等動作一次性完成,有效代替人工生產,大大提高生產效率和紙盒成品質量??蛇m用于制作手機盒、鞋盒、化妝品盒、襯衫盒、月餅盒、酒盒、香煙盒。茶葉盒等紙盒包裝。

            二、系統組成

            產品名稱:全自動紙盒成型機(全自動天地蓋制盒機)

            型號: RB185

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            (一)、主要配套件:

            PLC系統:日本安川 YASKAW PLC系統

            傳動系統:德國易格斯IGUS

            電器元件:法國施耐德 SCHNEIDER

            液壓元件:意大利HYDR APP

            光電元件:德國西克SICK

            氣動元件:日本SMC

            變頻器:法國施耐德 SCHNEIDER

            伺服電機:日本安川 YASKAWA

            觸摸屏: 日本 PRO-FACE

            輸送帶:瑞士哈伯斯特HABASIT

            軸承:日本進口NSK/IKO軸承

            (二)、基本功能:

            1、 面紙全自動飛達輸送部分。

            2、 熱熔膠自動循環、攪拌、上膠系統(可以選配膠水膠粘度系統)。

            3、 熱熔膠紙帶自動輸送、分切裝置,一次性完成紙板內盒四角貼角作業。

            4、 輸送帶下方設有真空吸風機控制過膠面紙不會發生相對偏移。

            5、 過膠面紙與紙板內盒采用液壓氣動糾偏裝置,能夠準確地定位貼合,貼合誤差

            ±0.3mm。

            6、 紙盒成型部根據輸送帶上方的紙盒輸送情況,自動收取紙盒到成型部。

            7、 紙盒成型部連貫作業進盒、包邊、折耳及紙邊折入成型一次性完成。

            8、 整機采用PLC控制,光電跟蹤系統、觸摸屏人機界面,實現紙盒一次性成型的自動化生產過程。

            9、 自動故障診斷報警功能。

            10、新型成型機,可存儲參數設置,自動完成調機。

          2.png

            (三)、功能特點

            全自動紙盒成型機是由面紙上膠部、四角貼角部、定位貼合部以及紙盒成型部等4個部分組成,4個部分由PLC電腦控制聯機動作。

            1、 面紙上膠部

            全新伺服控制的后吸式面紙飛達,有效防止雙張

            集中供油系統全面保證每個零部件的潤滑

          3.png

          4.jpg

            膠水厚度調節方便,左右上膠均勻

            膠桶具有恒溫加熱、自動攪拌、過濾、循環上膠

            膠桶設有可快速轉換的閥門,可快速清洗膠輥,只需3-5分鐘

            不銹鋼鍍鉻膠輥(最新工藝),可適用不同的膠水、更經久耐用

          5.png

          6.png

            自動膠水粘度控制裝置(可選配)

            2、 四角貼角部:

            紙板自動輸送飛達,可最高堆放1000mm的紙板

            紙板快速疊放轉換裝置

          7.jpg

          8.jpg

            熱熔膠紙帶自動輸送、分切、貼角裝置

            熱熔膠紙帶走完自動報警功能

            連接四邊貼角部與定位貼合部的自動輸送裝置

            紙板輸送飛達可以根據聯機情況,可自動監測作業

            3、 定位貼合部:

            輸送帶下方設有真空吸風裝置,保證過膠面紙不會發生相對偏移

          9.png

          10.jpg

            進口高精度光電監測裝置

            液壓氣動糾偏裝置,反應速度更快、更準確

            4、 紙盒成型部:

          11.png

          12.jpg

            成型機夾盒裝置采用氣動上提后再抓取,有效防止面紙劃傷

            全新設計的伺服與氣動控制結構完成紙盒成型,數字化快速調節尺寸

          13.jpg

          14.jpg

            可完成對折耳面紙及對搭折耳面紙,折耳長度可以達到100mm

            可以完成一次包邊折入及多次包邊折入的紙盒工藝

          15.jpg

          16.jpg

            采用的壓板裝置,壓板停留時間恰當,有效避免氣泡。

            無中模結構設計,有效避免模具粘膠問題,大大提高折入深度(最大折入100mm)

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            三、技術參數

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            各參數之間的相應關系:

            W+2H-4T≤C(Max)

            L+2H-4T≤D(Max)

            A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)

            B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)

            生產流程:

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          RB185全自動紙盒成型機

          1

          面紙尺寸(A×B)

          Amin

          120mm

          Amax

          610mm

          Bmin

          250mm

          Bmax

          850mm

          2

          面紙厚度

          100-200g/m2

          3

          紙板厚度

          0.8~3mm

          4

          成品(紙盒)尺寸   (W×L×H)

          Wmin

          50mm

          Wmax

          400mm

          Lmin

          100mm

          Lmax

          600mm

          Hmin

          12mm

          Hmax

          185mm

          5

          折入紙邊尺寸(R)

          Rmin

          10mm

          Rmax

          100mm

          6

          定位精度

          ±0.30mm

          7

          生產速度

          ≦30sheets/min

          8

          電機功率

          17.29kw/380v 3phase

          9

          電熱功率

          6kw

          10

          機器重量

          6800kg

          11

          整機尺寸(長×寬×高)

          L7000×W4100×H 3600mm

          備注:

            盒子的最大和最小尺寸,同時取決于面紙的最大和最小尺寸以及面紙的質量

            盒子的尺寸大小會影響到機器的速度

            紙板的最大堆放高度:1000mm

            熱熔膠紙帶的放置口最大直徑為:350mm,內徑為:50mm

            面紙的最大堆放高度:320mm

            膠桶的容量:60L

            樣品:

          FotoJet (10).jpg

            四、購機須知

            1、地基要求

            該機應安裝在平整而堅固的地面上,保證地面有足夠的承受力(約500kg/m2),機器四周應保留足夠的操作與維護空間。

            2、機器的尺寸

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            3、環境條件

            溫度:環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)

            濕度:環境濕度應控制在50%-60%左右

            照明:300LUX以上,以保證光電部件的正常工作

            遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物

            避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰

            避免與太陽直接照射

            紙板濕度13%以下

            4、材料要求

            面紙、紙板必須保持平整

            覆膜面紙必須進行雙面靜電處理

            5、面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的,必須在輸送帶上貼上其它顏色的粘膠帶,以便色標區分(顏色建議選擇白色)。

            6、電源要求:三相380V/50Hz電壓(特殊情況需要定制,比如:220V/50Hz、415V/Hz等各國電壓)。

            7、氣源要求:5-8atmospheres(大氣壓)、50L/min??諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因,它會使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低,由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用,故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備):

          25.jpg

            空氣壓縮機簡稱空壓機,它不是機器的標準配件,機器出廠時不提供空壓機,由客戶自己訂購。

            儲氣罐的作用:

            a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體

            b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定

            主管路過濾器的作用:清除壓縮空氣中的油污,水和粉塵等,以提高下游干燥器的工作效率,延長后面精密過濾,干燥器的使用時間

            冷凍式空氣干燥器的作用:除去壓縮空氣經過后冷卻器,油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分

            油霧分離器的作用:進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分

            8、人員配備:為了確保人機安全,并充分發揮其性能,減少故障,延長使用壽命。配備敬業、能干且具有機械設備操作、維護能力的人員2-3人。

            9、輔助材料

            貼角熱熔膠帶規格:寬度22mm、厚度105g/m2、最大外徑350mm,內徑50mm,長度300米/圈、熔點:150-180°C

            膠水:動物膠(果凍膠、嗜喱膠),規格:高速快干型

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